【電子電器生產線】如何全面維護生產線生產的特點
全面維護生產特點:全效性、全系統。全員參與。全效益是追求經濟效益。指以最有效的方式利用人力物力和財力等各種資源。全系統是建立對設備一生管理的全系統化。
全面生產維護的作用:
2、延長流水線設備使用壽命
3、減少生產線生產轉換時間,提高生產柔性
4、減少設備引起的質量問題
提供工廠或業務系統實際的信息。確定實際情況與理想情況的差距
一、找出相關設備
二、問題按輕重緩急排序
三、確定目前業績,實際產出、效率
四、擬定初步改進目標
五、確定實施目標
流水線生產作業管理精要
①確定流水線的節拍。節拍就是相鄰兩件產品(零件)出產的時間間隔,也就是平均出產一件產品(零件)時間長度。式中節拍也叫平均節拍或計劃節拍,它是根據計劃產量計算出來的出產每件產品(零件)所需要的時間長度。例如,汽車廠年產汽車6萬輛,年有效工作日按300天計算,每日兩班,每班8小時,這是產品的出產節拍,也即裝配的出產節拍。加工零件的節拍,也可以用上述公式計算。在計算時,計劃期有效工作時間還應考慮設備因修理而停工的時間,一般按停修時間占工作時間的百分(約5%~10%)來計算。計算產量應考慮每臺件數、備件和不可避免的廢品數量。例如,某零件的每臺件數為10件,其他為簡
化起見暫不考慮。
計算結果,節拍只有0. 48分,即一分鐘要出兩件,這樣小的節拍,如果按件運輸,那就太頻繁了,這時可以考慮按組運輸,對子體積小,重量輕,不便按件運輸的零件,也可以按組運輸。這需要計算一下節奏。節奏就是相鄰兩組產品(零件)的出產時間間隔,其計算公式如下:
節奏=節拍×運輸組量
當運輸組量為1件時,節奏與節拍相等。正確地確定運輸組量,對于合理使用運輸工具和工位器具,減少運輸時間,合理使用生產面積都有重要意義。