【電子電器生產線】如何全面維護生產線生產的特點
全面維護生產特點：全效性、全系統。全員參與。全效益是追求經濟效益。指以最有效的方式利用人力物力和財力等各種資源。全系統是建立對設備一生管理的全系統化。
全面生產維護的作用：
2、延長流水線設備使用壽命
3、減少生產線生產轉換時間，提高生產柔性
4、減少設備引起的質量問題
提供工廠或業務系統實際的信息。確定實際情況與理想情況的差距
一、找出相關設備
二、問題按輕重緩急排序
三、確定目前業績，實際產出、效率
四、擬定初步改進目標
五、確定實施目標
流水線生產作業管理精要
①確定流水線的節拍。節拍就是相鄰兩件產品（零件）出產的時間間隔，也就是平均出產一件產品（零件）時間長度。式中節拍也叫平均節拍或計劃節拍，它是根據計劃產量計算出來的出產每件產品（零件）所需要的時間長度。例如，汽車廠年產汽車6萬輛，年有效工作日按300天計算，每日兩班，每班8小時，這是產品的出產節拍，也即裝配的出產節拍。加工零件的節拍，也可以用上述公式計算。在計算時，計劃期有效工作時間還應考慮設備因修理而停工的時間，一般按停修時間占工作時間的百分（約5%～10%）來計算。計算產量應考慮每臺件數、備件和不可避免的廢品數量。例如，某零件的每臺件數為10件，其他為簡
化起見暫不考慮。
計算結果，節拍只有0. 48分，即一分鐘要出兩件，這樣小的節拍，如果按件運輸，那就太頻繁了，這時可以考慮按組運輸，對子體積小，重量輕，不便按件運輸的零件，也可以按組運輸。這需要計算一下節奏。節奏就是相鄰兩組產品（零件）的出產時間間隔，其計算公式如下：
節奏=節拍×運輸組量
當運輸組量為1件時，節奏與節拍相等。正確地確定運輸組量，對于合理使用運輸工具和工位器具，減少運輸時間，合理使用生產面積都有重要意義。